Hàn 5G 6G Là Gì

Khái niệm "hàn 1F 2F 3F 4F 5F là gì?", "hàn 1G, 2G và hàn 3G 4G 5G 6G là gì" là câu hỏi được rất nhiều người thắc mắc, đây cũng là kiến thức cơ bản để bạn bước vào học nghề!

Tại sao hàn 6G luôn hấp dẫn người học

Tại sao học hàn 6G khó vậy nhưng vẫn hấp dẫn người học? Hãy cùng tìm hiểu!

Công nghệ mới 6G được ứng dụng tại Việt Nam vào khoảng năm 1998 khi trong quá trình xây dựng nhà máy Nhiệt điện Phả Lại và nhà máy điện đạm Phú Mỹ, cho đến tận bây giờ hàn 6G vẫn là ngành hàn công nghệ cao. Sở dĩ hàn 6G là ngành hot cho đến tận thời điểm này là vì không đủ số lượng thợ hàn 6G cho nhu cầu trong nước và xuất khẩu lao động, thậm chí là khan hiếm.

Chính bởi cầu lớn hơn cung và những giá trị mà họ mang lại, nên lương dành cho thợ hàn 6G cũng cao hơn nhiều so với thợ hàn khác. Lương tối thiểu của thợ hàn 6G hiện nay là 500.000 đồng/ngày (làm 8 tiếng) thống kê ở một số công trình trong nước như dự án Formosa Hà Tĩnh, Nhà máy nhiệt điện Thái Bình, Nhà máy lọc dầu Nghi Sơn… Nếu đi xuất khẩu lao động (Nhật, Hàn, Đài Loan,…) phải từ 1500 USD/ tháng (nếu đã có chứng chỉ hàn 6G).

Như đã đề cập thì trong tất cả vị trí hàn trong không gian, hàn 6G được nhận định là khó hàn nhất và phức tạp nhất. Vì vậy phải đòi hỏi người thợ cần phải có kỹ thuật hàn 6G đúng chuẩn, biết cách xử lý và thực hiện đúng thao tác hàn thì mới có được mối hàn đẹp.

Đối với phương pháp hàn 6G thì tùy vào vật liệu hàn mà sẽ chọn loại máy hàn phù hợp.

Sử dụng máy hàn điện tử để hàn 6G

Vì hàn 6G mặt bạn sẽ thường có xu hướng sát vào và hướng vào dưới ống nên phải hít nhiều khí độc. Chính vì vậy hãy trang bị mặt nạ, kính hàn và gang tay, áo dài tay trước khi làm việc nhé. Nên bảo hộ an toàn lao động như chính bảo vệ mình.

Phôi hàn cần được làm sạch trước khi hàn, mép vát khoảng 40 độ và nên hàn đính để cố định trước.

Nếu tấm hàn dày thì bạn nên hàn lót trước. Nếu bạn sử dụng máy hàn que thì nên hàn lớp lót que 2.5mm trước, đến lớp trung gian thì hàn que to hơn 3.2mm. Hoặc bạn có thể hàn Tig lót trước rồi hàn que lên. Đối với tấm hàn dày, không quy định số lượng lớp hàn (thường là 3 – 5 lớp) mà chỉ cần làm sao cho 2 lớp ngoài cùng là lớp làm bằng (lấp đầy) rãnh hàn đó và cuối cùng là lớp kép là được.

Bắt đầu hàn xuất phát từ dưới lên trên 1 vòng 180 độ. Sau khi hàn một nửa vòng của đường ống, chúng ta lại quay lại hàn từ phía dưới ngược lên trên ở vòng 180 độ (bên còn lại).

Nếu như que hàn dài thì 1 tay cầm kìm hàn và một tay đỡ vào que hàn để khi hàn không bị run tay.

Phương pháp hàn 6G này cần phải đọc hiểu thêm tài liệu và có người hướng dẫn chi tiết như tham khảo video hướng dẫn cũng là một ví dụ, rồi tập tành hàn thử mới cải thiện về kỹ năng của mình. Hi vọng bài viết này sẽ mang lại cho người đọc những thông tin hữu ích nhất.

Thời gian ôn và kiểm tra: 20 giờ

Hàn là quá trình công nghệ sn xuất các kết cấu không tháo được từ kim loại, hợp kim và các vật liệu khác...

Bằng sự hàn nóng chy có thể liên kết được hầu hết các kim loại và hợp kim

với chiều dày bất kỳ.Có thể hàn các kim loại và hợp kim không đồng nhất.

Nguyên lý của hàn: Khi hàn nóng chy KL ở chỗ hàn đạt tới trạng thái lỏng. Sự nóng chy cụ bộ của KL c bn được thực hiện tại các mép của phần tử ghép. Có thể hàn bằng cách làm chy Kl c bn hoặc làm chảy Kim loại và vật liệu bổ sung. Kl c bn, hoặc kim loại c bn và Kl bổ sung nóng chy tự rót vào bể hàn và tẩm ướt bề mặt rắn của các phần tử ghép. Khi tắt nguồn đốt nóng KL lỏng nguội và đông đặc-kết tinh, sau khi bể hàn kết tinh tạo thành mối hàn nguyên khối với cấu trúc liên kết hai chi tiết làm một.

- Hàn là quá trình công nghệ được ứng dụng rộng rãi để chế tạo và phục hồi các kết cấu và chi tiết. Tính ưu việt bao gồm:

Tiêu tốn ít kim loại, gim chi phí lao động, được gắn thiết bị, rút ngắn thời gian sản xuất Nhược điểm:

- Trong quá trình hàn xảy ra quá trình oxi hoá một số nguyên tố, sự hấp thụ và hòa tan các chất khí của bể Kim loại cũng như những thay đổi của vùng nhiệt ảnh hưởng nhiệt. Kết quả thành phần và cấu trúc của mối hàn khác với Kim loại. Các biến dạng của kết gây bởi ứng suất dư có thể làm sai lệch kích thước và hình dáng của nó và ảnh hưởng tới độ bền của mối ghép.

- Là sự phóng điện trong các khí áp suất cao. Nó đặc trưng bởi mật độ dòng

lớn trong không khí dẫn điện và điện áp thấp giữa các điện điện cực2 Plasma:

- Trong trạng thái bình thường chất khí cách điện tốt. Khi có nguồn phát sinh

làm các chất khí tích điện đó là hiện tượng ion hoá chất khí. Nếu chất

khí được đốt nóng tới nhiệt độ cao thì tất c các quà trình ion hoá xy

ra đồng thời trong khí. Chất khí ion hoá xảy ra dẫn điện như vậy gọi là

- Biến đổi dòng xoay chiều thành một chiều4 Inveter- Tác dụng giống như thryrito, là đời sau

- Biến đổi dòng dòng bằng tần số

- Biến đổi dòng xoay chiều thành một chiều

- Hàn nhôm : có c 2 chế độ AC, DC

Để nhận đựoc mối hàn chất lượng cao hồ quang hàn và vùng kim loại nóng

chy phi được bo vệ chống nh hưởng có hại của không khí, trong hàn hồ

quang khí bo vệ, hồ quang và km loại nóng chy được bo vệ bởi khí tr

(Ar, He, Ar+He), khôngtác dụng với kim loại lỏnh khi hàn, và khí

hoạt(CO2, CO2+O2, CO2+Ar... )có tác dụng với kim loại lỏng.

-Khi hàn với điện cực không nóng chy, hồ quang cháy giữa vật và điện cực không

nóng chy, điẹn cực không nóng chy trong quá trình hàn và không đi vào

mối hàn. Hồ quang di chuyển dịch dọc theo các mép hàn làm nóng chy

chúng, khi dịch chuyển hồ quang ra kim loại nóng chy đông đặc tạo thành

mối hàn liên kết các mép vật hàn.(Hàn TIC)

nóng chy hồ quang cháy giữa giây điện cực liên tục được cấp và vật hàn.

Hồ quang làm nóng chy dây và các mép hàn. Kim loại điện cực chuyển vào

vật và tạo thành bể hàn. Khi hồ quang di chuyển đi, bể hàn đông đặc tạo

thành mối hàn liên kết các mép vật hàn. Dây điện cực nóng chy có thể

đặc, hoặc ống chứa bột hợp kim, thuốc tạo xỉ và khí. Dây hàn loại này

gọi là dây hàn lõi thuốc hoặc dây bột (Hàn MIG/MAG)

- Để tiếp kiệm khí bo vệ, sự hàn được thực hiện trong 2 luồng khí tách biệt cung cấp tập trung vào vùng hồ quang.

Nhiệt độ hồ quang trong hàn điẹn cực nóng chy tưng đối thấp cỡ

5000-6500K. Nhiệt độ hồ quang trong hàn điện cực không nóng chy cao hn

nhiều. Nó thấp hn vì thế năng của khí hồ quangkém hiệu qu, một mặt vì

cột hồ quang lớn, mặt khác kim loại dây điện cực liên tục chuyển vào bể

làm nguội cột hồ quang.1. Hàn TIC:

- Là công nghệ hàn trong khí bo vệ, sử dụng khí Ar, và điện cực không nóng chy Vonfan.

- Đặc điểm nguyên lý: Đốt nóng chy kim loại c bn tại các mép hàn, khi nguội sẽ đông đặc –kết tinh2. Hàn MIG/MAG:

- Nguyên lý: Được bổ xung thêm bộ cấp dây hàn, để cùng với kim loại c bn nóng chy đông đặc kết tinh tạo mối hàn3. Hàn CO2:

- sử dụng bộ cấp dây hàn dây bột

- Nhiệt độ hồ quang trong hàn plasma cao lên tới 15000-200000C , không như hồ

quang trong hàn tự do có dạng hình côn tri rộng trên chi tiết, hồ quang

trong hàn plasma có dạng hình trụ, do đó nó có kh năng xuyên sâu vào bể

hàn, nên các mép hàn vật dày không cần vát mép lớn

- Bằng hàn hồ quang plasma có thể kết nối các kim loại đen và mầu khác nhau: Nhôm và hợp kim titan, thép cacbon thấp và thép không gỉ, đồng, đồng thau,

niken và các vật liệu không đồng dạng với chúng.2. Cắt plasma

- Các phưng pháp cắt thông thường(cắt oxy, cắt hồ quang điện) chỉ cho phép

cắt thép cacbon thấp và thếp hợp kim thấp không thể cắt dược gang ,

thép hợp kim cao, nhôm đồng và các hợp kim của chúng.

- Nguyên lý cắt plasma dựa trên sự tận dụng nhiệt độ rất cao và tốc độ truyển động

lớn của khí từ miệng phun của đầu plasmatron để làm nóng chy và thổi

- Thông thường sử dụng hỗn hợp khí 65% Ar

+ 35%H2; 80%N2+20%H2. Khi ứng dụng chế độ thích hợp mép cắt phẳng không

sần sùi, để tạo mép cắt vuông góc cần gim tốc độ cắt.

- Chất lượng cắt pasma phụ thuộc vào cường độ dòng điện , khí sử dụng , tốc độ cắt và khong cách từ vật tới plasmatron.

- Do tốc độ của plasma lớn khó khống chế khá chính xác khong cách cắt nên ít

khi dùng tay để cắt plasma. Khi cắt tự động phi gá plasmatron lên xe